IMPRESSION 3D
Strasbourg

L’impression 3D est devenue un outil essentiel dans notre société moderne. Ce processus innovant, contribuant à réduire les coûts de prototypage et favorisant une approche écologique par la réparation plutôt que le gaspillage, a prouvé son importance et son potentiel d’avenir. En tant que capitale de l’Europe, Strasbourg est au cœur de l’économie industrielle et accueille l’impression 3D comme une technologie fondamentale pour le développement de son secteur.

impression 3D à Strasbourg : un vecteur d’innovation en Alsace

L’impression 3D, également connue sous le nom de fabrication additive, suscite de plus en plus d’intérêt et de discussions parmi le grand public et les entreprises. Le développement incessant de nouvelles techniques et matériaux augmente constamment les possibilités, permettant aux fabricants de concevoir des pièces aux géométries complexes.

Pour les entreprises, en particulier, l’impression 3D est devenue une méthode de fabrication de plus en plus fiable et efficace. À Strasbourg, elle s’avère particulièrement utile pour la production de petites séries de produits finis et pour le prototypage. À l’heure actuelle, il est possible de produire jusqu’à 10 000 pièces en quelques clics seulement. L’impression 3D est ainsi une alternative exceptionnelle aux méthodes de fabrication traditionnelles, offrant un avantage compétitif indéniable.

Cependant, l’impression 3D n’est pas uniquement réservée aux entreprises. De nombreux particuliers l’utilisent également pour donner vie à leurs idées les plus créatives. En effet, grâce à l’impression 3D, il est possible d’imprimer presque tout, des maquettes aux objets du quotidien, en passant par les petits bibelots… L’unique limite est celle de votre imagination.

Découvrez le monde fascinant de l’impression 3D à Strasbourg et explorez les innombrables possibilités qu’elle offre pour stimuler votre créativité et innover dans votre entreprise.

Nos services

Étude de projet
Le bureau d’études est le noyau de notre Office de Recherche et Développement. Il met à votre disposition une capacité supplémentaire pour gagner en flexibilité et gérer vos délais. Spécialistes de la pièce de forme à Strasbourg, nous intervenons à partir d’une maquette de designer, d’un cahier des charges, d’une esquisse ou d’une idée.
Vous êtes Particuliers ou Professionnels ? IMPRESSION 3D Strasbourg reste à votre écoute et vous conseille sur la faisabilité et/ou le design du projet.
Les petits plus
Équipé de machines traditionnelles et de découpe laser, IMPRESSION 3D Strasbourg vous propose des solutions d’impression 3D assemblées avec des pièces inserts, métal… le tout dans un délai très bref. Avec une grande expérience dans le secteur de l’alimentaire et de l’agroalimentaire, nos équipes ont le savoir-faire nécessaire pour certifier certaines pièces au contact des produits alimentaires.
Besoin d’aide pour la conception de vos fichiers ?
Nous vous accompagnons à chaque étape de la réalisation de votre projet ! Afin que notre équipe puisse réaliser l’impression de vos projets 3D, il sera nécessaire de nous présenter un fichier modélisé.
Vous n’avez pas les moyens nécessaires à la réalisation ? L’équipe IMPRESSION 3D Strasbourg se met à votre disposition pour modifier ou réaliser votre fichier 3D. À votre service, nos équipes peuvent aussi vous accompagner de A à Z dans la conception et la fabrication de vos pièces techniques.

Notre méthode

Ensemble, nous étudions avec vous les aspects suivants :
• Production du cahier des charges ;
• Sélection des matériaux
• Étude du design ;
• Examen d’éco-faisabilité ;
• Étude de mécanisme.
L’impression 3D est faisable suite à un scan d’objets, à partir de la modélisation de notre BE ou de vos fichiers numériques 3D.
Qualité et Conseil
IMPRESSION 3D Strasbourg délivre un service de qualité et vous conseille sur les technologies les plus adaptées à vos projets ainsi que sur le choix des matériaux à utiliser. Avec un aspect fonctionnel et fini, l’impression 3D permet la création de vos prototypes, petites et moyennes séries de pièces. Elle vous permet d’avoir des pièces uniques de formes complexes que la fabrication traditionnelle ne permet pas de réaliser.
Le choix de l’impression 3D peut ainsi vous procurer les avantages suivants :
• Prototypage rapide ;
• Coût de mise en production réduit ;
• Moyenne série, mini-série, production à l’unité ;
• Fabrication d’objet personnalisé (à la demande), etc.
Les avantages sont nombreux et il n’y a aucune limite de possibilités.

Modélisation

La modélisation de pièces numériques 3D se réalise soit en utilisant un logiciel de modélisation, soit par l’intermédiaire d’un scanner 3D. De cette manière, un fichier numérique modélisé en trois dimensions au format STL est prêt pour être envoyé en impression sur nos machines.
Plusieurs phases sont nécessaires :
• Récupération ou conception d’un modèle 3D ;
• Exportation du modèle au format STL ;
• Préparation (ou réparation) du fichier ;
• Conversion du fichier STL ;
• Imbrication du fichier STL vers l’imprimante…
L’impression 3D nécessite l’utilisation de fichiers 3D au format STL.
Préséries
De quelques pièces à plusieurs petites séries. Les dernières technologies d’impression 3D offrent une multitude d’opportunités et bouleversent les standards de production. L’évolution constante de nos capacités de fabrication procure à IMPRESSION 3D Strasbourg une grande rapidité de production et une importante flexibilité. Avant la production en série, plus besoin désormais de créer un moule excessivement cher !
Optimisation des coûts
Nous réalisons l’impression 3D à partir de vos fichiers numériques. De la sorte, l’ajustement est directement réalisé sur votre fichier. Que ce soit pour de petites séries ou pour quelques pièces, la fabrication donnera le résultat attendu après nos réglages d’usage. Les process et coûts de fabrication sont ainsi fortement réduits.

Conception 3D

Conception modélisation 3D – CAO
Rétro-ingénierie ou ingénierie inverse
La rétro-ingénierie ou ingénierie inverse est une technique d’impression qui permet d’obtenir un plan ou un fichier 3D en partant de l’objet lui-même. Vous avez un objet dont vous n’avez pas le plan ? Nous retravaillons le design et la forme de votre objet en partant de son plan. Ainsi, nous pouvons développer pour vous autant de variantes que nécessaire.
Conversion de plans 2D à 3D
Nous avons besoin d’avoir l’objet sous forme de fichier 3D afin de réaliser vos prototypes. Toutefois, si vous n’avez que des plans 2D, nos équipes sont compétentes pour convertir vos plans ou vos fichiers sous forme d’objet tridimensionnel qu’ils pourront fabriquer ensuite. De cette façon, il sera plus simple de faire évoluer votre prototype. Nous avons l’expertise nécessaire pour convertir vos objets virtuels en objets réels et vice-versa.
Prototypage
Prototypage rapide – Impression 3D – Duplication
Prototypage rapide – Maquettage – Impression 3D
Le prototypage rapide combiné à l’impression 3D représente un ensemble de procédés utilisé pour fabriquer des formes 3D de vrais objets réels en partant de fichiers numériques 3D. La mise en œuvre de ces techniques exige l’utilisation de différentes machines : fraiseuse à commande numérique, découpe laser, modeleurs 3D, imprimantes 3D, etc. Celles-ci sont en mesure de décoder les fichiers numériques associés (CAO) pour les traduire dans les formes 3D correspondantes. Ainsi, aucun moule ou matrice n’est requis.
Nous pouvons réaliser des objets extrêmement complexes et totalement irréalisables avec les procédés plus traditionnels, comme l’usinage. L’avantage principal pour vous sera donc de pouvoir disposer à coût très abordable et très rapidement de prototypes grâce auxquels vous pourrez mieux étudier (ou tester) fonctionnalités et design. À la demande, nous pouvons également vous réaliser différentes variantes d’un même objet pour que vous puissiez choisir la version la mieux appropriée pour votre projet. C’est vous qui décidez !
Prototypage fonctionnel
Notre expertise, nos technologies d’impression 3D et nos équipements vous donnent la possibilité de disposer très rapidement d’une maquette exprimant votre projet ou vos idées au mieux. Nous vous réalisons une maquette mobile, complète et articulée que vous pourrez utiliser sur votre stand à l’occasion d’un salon ou apporter pour une rencontre.
Avec le savoir-faire approprié, le bon matériau et les bonnes finitions, nous vous garantissons un prototype fonctionnel à 100% : l’assurance au final d’une fabrication en grande série sans incident !

Duplication

IMPRESSION 3D Strasbourg réalisera dans un intervalle de temps très court (dans certains cas, aussi rapidement qu’une journée) toutes vos séries de pièces avec les matériaux adaptés. Les diverses technologies dont nous disposerons vous garantissent toujours le meilleur choix pour la production de vos pièces.
Les technologies de prototypage rapide nous permettent de réaliser des pièces généralement en 24h dans des matériaux imitant les propriétés des thermoplastiques, tels que le polypropylène ou l’ABS. Le moulage de polyuréthane permet de partir d’un maître modèle fait en impression 3D pour obtenir des propriétés proches de la pièce de production aussi bien en termes de propriétés mécaniques que de couleur.
Nous obtenons des pièces dans la “bonne matière” à partir d’un large choix de résines. Ainsi, les propriétés mécaniques sont proches de la pièce injectée (PA 6/66, PMMA, POM, PVC, PP, PC, ABS …).
Prototypage rapide et petites séries à coût réduit
IMPRESSION 3D Strasbourg est une société qui opère dans la plasturgie, spécialisée dans le prototypage rapide et la fabrication de petites séries de pièces métalliques et plastiques (plusieurs centaines d’unités). Avec nos prototypes, vous pouvez réaliser des tests d’assemblage, valider une conception ou préparer le lancement d’un produit.
Forts de notre implantation dans la capitale alsacienne et de notre grande expérience dans la fabrication de prototypes plastiques, nous avons le savoir-faire nécessaire pour vous fournir vos prototypes plastiques sous quelques jours, à des tarifs concurrentiels.
Nous réalisons principalement 4 technologies majeures du prototypage rapide :
Fraisage numérique/Usinage CNC
Nous utilisons ce procédé de fabrication pour garantir au moyen d’une fraiseuse la production de pièces fonctionnelles et visuelles proche des pièces séries. Avec ce type de prototypes 3D, vous pouvez réaliser des tests mécaniques avant de lancer par exemple une étape d’industrialisation ou simplement valider un concept. Il est possible également de répliquer à l’identique la production proto selon la numérisation 3D ou de concevoir des pièces métalliques de grandes dimensions.

Stéréolithographie SLS

Proche de l’impression 3D, cette technologie de prototypage rapide est très additive. Grâce à elle, nous imprimons en 3D des pièces plastiques avec une grande rapidité en nous servant d’un équivalent-matière déposé successivement par couches au moyen d’une imprimante 3D. La maîtrise de cette technique de production additive nous permet d’obtenir des pièces 3D de grande précision tridimensionnelle et aux géométries complexes.
Moulage par injection/Injection plastique
Ce procédé sert à fabriquer des pièces séries. Elle exige l’investissement dans un moule. Notre équipe vous facilite la tâche ! En prototypage, elle réalise un moule simplifié en aluminium, ce qui diminue le délai et fait baisser le coût. Sans oublier que les propriétés mécaniques et visuelles demeurent identiques à celles de pièces industrielles originales.
Moulage silicone/ Duplication sous vide
En partant d’un outillage rapide et d’une modélisation 3D, ce procédé nous permet de produire des petites séries de pièces plastiques sous quelques jours seulement. Nous obtenons les prototypes par l’injection de matière polyuréthane dans un moule en silicone.
Les nuances et les grades obtenus sont presque identiques à des produits finis (état de surface post traitement, propriétés mécaniques, etc.) et assimilables à ceux de l’injection plastique. L’outillage utilisé ici offre d’importantes économies d’échelles. C’est l’un des plus gros avantages de la duplication sous vide.
Avec une bonne finition et avec des pièces dans une bonne matière, IMPRESSION 3D Strasbourg a développé dans le prototypage rapide plastique, une expertise au plus proche de la réalité de la production série. Nos prototypes plastiques 3D garantissent une validation mécanique et visuelle.
Quel prototypage choisir ?
Prototypage Rapide : tester un concept, une idée ;
• Faible Coût.
Prototypage Fonctionnel : tester un concept, une idée ;
• Réaliser une preuve de concept, un premier prototype ;
• Fabriquer une première version fonctionnelle ;
• Prototype final colorable.
Duplication / petite série : suit l’étape de prototypage ;
• Tester un marché local seulement avec quelques pièces.
Projet « unique » : Projets artistiques, des beaux-arts, d’étudiants en école de Design, etc.
Projet relatif aux marchés de niche : produire quelques pièces pour de petits marchés ;
• « Customiser » les objets sous plusieurs formes.

Depuis plusieurs années, IMPRESSION 3D Strasbourg vous accompagne sur tous vos projets, depuis l’idée jusqu’à la mise sur le marché !
Performance
Dans le but de répondre au mieux à vos demandes, nous réalisons vos études de projet dans son ensemble, depuis la rédaction du cahier des charges à la sélection des matériaux en passant par une étape d’éco-conception.
Conception
Dotés de plusieurs licences d’infographie 3D et de CAO, nous sommes capables de fabriquer vos produits en 3D en partant d’images, de plan 2D ou simplement de croquis.

Sur Mesure

Grâce à notre assortiment de machines dédiées au prototypage rapide, nos équipes sont en mesure de concevoir vos pièces d’une seule unité à la fabrication de plusieurs dizaines de milliers d’exemplaires !
M.Desplat a dit : « Le dessin est ce coup de crayon qui a lui seul fait naître un projet. C’est la première forme de vie d’une idée. »
Vous êtes en quête de solution innovante ? Vous avez une idée ? Vous désirez un accompagnement sur mesure ? IMPRESSION 3D Strasbourg vous accompagne à chaque étape pour concrétiser votre projet :
• Définition du besoin ;
• Consulting ;
• Conception de produit : ergonomie, design, mise en plan 3D, cotation fonctionnelle, étude mécanique … ;
• Développement, Retro-engineering et Optimisation de produit : reconstitution de CAO à base d’échantillon, évolution de produit … ;
• Sourcing fournisseur et Sélection de matériaux plastiques et métal : écologie, précision, qualité ;
• Prototypage rapide : commande numérique CNC, Impression 3D, autres procédés (plasma, laser, injection, fraisage, usinage, etc.) ;
• L’industrialisation en quittant la pré-série ;
• Contrôle qualité ;
• Logistique : que ce soit l’échelle européenne ou en France métropolitaine, nous vous assurons une livraison rapide ;
• Mise sur le marché ;
• Accompagnement et Suivi.
IMPRESSION 3D Strasbourg est à votre service dans toute la capitale alsacienne et ses environs !

Conception Design

Aucune forme n’est irréalisable en impression 3D. IMPRESSION 3D Strasbourg conçoit, optimise et développe des produits personnalisables et sur-mesure pour ses clients. Vous avez des idées très ambitieuses ? Nous vous aidons à leur donner forme !
Secteurs d’application :
• Services de communication ;
• Inventeurs ;
• Designers ;
• Créateurs ;
• Artistes, etc.

Architecture

IMPRESSION 3D Strasbourg imprime vos maquettes navales et architecturales. Impression de petits objets de décoration, maquette de concours… pour la réalisation de produits architecturaux, l’impression 3D offre un temps de réaction incomparable. D’une précision inégalable, les détails les plus fins sont également imprimables avec la technologie.
Secteurs d’application :
• Urbanistes ;
• Constructeurs navals ;
• Architectes navals ;
• Ouvrage d’art ;
• Constructeur ;
• Cabinets d’Architectes, etc.

Santé

IMPRESSION 3D Strasbourg conçoit et fabrique des prototypes et des pièces finies pour le secteur de la médecine. Nos technologies d’impression 3D sont capables de réaliser tout type d’appareillage et prototype de consommable pour la santé. Pour garantir l’impression de pièces fonctionnelles pouvant entrer en contact avec l’organisme, nous sommes dotés de matières biocompatibles répondant aux contraintes de la santé.
Secteurs d’application :
• Sport ;
• Industrie médicale ;
• Orthopédistes ;
• Hôpitaux, etc.

Industriel

IMPRESSION 3D Strasbourg est votre bureau d’étude depuis l’idée jusqu’à l’objet. Dans le but d’imprimer vos prototypes fonctionnels et visuels pour la validation de vos projets, nous vous conseillons et vous fournissons un accompagnement complet sur la conception, le choix des matériaux et l’optimisation. En utilisant des technologies comme l’impression 3D, nous réalisons vos prototypes et vos petites séries.
Secteurs d’application :
• Sport (ex. : Rugby) ;
• Bureaux d’étude ;
• Aéronautique ;
• Automobile ;
• Plasturgie, etc.
N’hésitez pas à nous contacter pour un devis gratuit !

NOS TECHNOLOGIES

Impression 3D Multijet Polyjet

En fonctionnant sur la technologie d’impression 3D MultiJet Printing (MJP) ou impression 3D professionnelle à Jets Multiples, notre imprimante produit des prototypes et des modèles précis en haute définition pour l’industrie des transports, de l’éducation, de la santé, des loisirs, des biens de consommation, de l’énergie et autres marchés verticaux pour fonderie directe, les maîtres-modèles pour moulage, les tests fonctionnels et la vérification du concept. Cette production additive rassemble coulabilité, biocompatibilité, étanchéité, stabilité, durabilité, résistance à haute température, endurance … qui sont quelques-uns des attributs fondamentaux de nos matériaux. Les pièces peuvent être plaquées, peintes, collées, percées, etc. Tout en conservant les détails finis, le matériau pour supports garantit une finition sûre et facile.

Impression 3D SLA

La réalisation de prototypes plastiques par impression 3D (fabrication additive) stéréolithographie est appropriée pour les productions unitaires de formes à géométrie complexe dans l’objectif de réaliser des tests d’ergonomie, la validation marketing ou des tests visuels. Semblable au procédé de l’impression 3D, cette technologie de conception est dite “additive”. Le prototype est réalisé sur mesure par ajout successif de couches de résine photosensible. Au contact d’un laser UV, la matière plastique sous forme liquide va ensuite se solidifier. Avec cette technique de fabrication, nous obtenons rapidement des pièces ou des maquettes plastiques avec des géométries complexes et de hautes précisions.

Frittage de poudre SLS

Communément appelée frittage de poudres ou frittage laser, cette technologie est une méthode de prototypage rapide prouvée (et en développement continu). C’est comme la petite sœur de la stéréolithographie. Toutefois, il est permis ici de fritter des pièces en métal directement. C’est l’unique technologie qui permet une production métal par addition de couches. Les pièces SLS conviennent pour les tests de fonctionnement, d’assemblage, de forme ou la fabrication directe.
Ses avantages clés sont :
• La plus large gamme de matériaux ;
• Une seule phase depuis la conception à la fabrication sans outillage ;
• Caractéristiques uniformes et constantes des pièces ;
• État de surface et précision excellents.

Impression 3D ColorJet

IMPRESSION 3D Strasbourg emploi le procédé de fabrication additive ColorJet pour réaliser vos impressions 3D en couleur. La technologie appelée ColorJet utilise une méthode semblable à celle de l’impression à jet d’encre traditionnelle. Elle permet la création de prototypes par couches successives grâce au dépôt d’un liant liquide sur de très fines couches de poudre. Se déplaçant au-dessus du lit de poudre, la ou les tête(s) d’impression viennent déposer le liant au pixel près. La poudre est déposée uniformément sur le plateau d’impression qui monte à chaque couche. La nouvelle couche de poudre (ainsi, prête à imprimer) est automatiquement étalée par un rouleau après chaque passage. La technologie ColorJet permet de produire des prototypes entièrement en couleurs.
Nous vous invitons à joindre un fichier 3D ou un fichier en format .step à votre demande ainsi que la quantité de chaque produit !

Impression 3D Metal DMP

La technique de production additive impression 3D métal utilise des faisceaux laser pour fusionner couche par couche de fines particules de poudre à partir de données CAO 3D. On obtient ainsi des pièces métalliques totalement denses et chimiquement pures. Ici, il n’y a aucune limite en ce qui concerne la complexité des pièces. L’épaisseur des couches peut atteindre 5 à 30 microns. L’imprimante 3D de fabrication directe en métal peut prendre en charge des particules dont les tailles sont aussi petites que 5 microns. Cela permet d’avoir les meilleures précisions (résolution, état de surface, détails, etc.).
Cette liberté de production offerte par la technologie d’impression 3D métal en direct (DMP) nous donne la capacité d’imprimer des pièces en métal directement. De la sorte, celles-ci peuvent être plus performantes, plus durables, plus légères et plus solides que les assemblages Coules ou Usines.
Réaliser à moindre coût et plus rapidement des produits dotés de performances supérieures est un principe sacro-saint chez IMPRESSION 3D Strasbourg. Avec l’impression 3D métal en direct (DMP), nous sommes en mesure de vous imprimer selon les besoins et avec moins de composants, des assemblages complets à la demande.
Cette technologie n’exige pas d’outillage. Cela accroît les économies et réduit considérablement les coûts. Pour vous adapter aux demandes changeantes du marché, vous pouvez ainsi actualiser vos conceptions.

Impression 3D Metal DMP

Les avantages :
• Panel d’alliage ;
• Excellente précision ;
• Propriétés mécaniques ;
• État de surface.
Choix possible de composites métalliques : dioxyde de titane (Al2O3; TiO2), Cermet alumine et autres.
Choix possible de métaux : super alliages, alliages non ferreux, aciers outillages, aciers inoxydables et autres.
Impression 3D Dépôt de Fil
La fabrication additive FDM (Fused Deposition Modeling) est une technologie d’impression 3D couramment désignée sous le nom de modélisation par dépôt de fil en fusion ou de dépôt de fil. Elle consiste à fondre un matériau, généralement du filament doté d’une base plastique. L’objet se construit petit à petit en faisant passer le matériau à travers une buse d’extrusion (chauffée entre 170 et 260°C) pour le déposer sur le plateau (chauffant ou non) couche par couche.
Nous vous offrons la possibilité de fabriquer des pièces en PLA ou ABS de différentes couleurs. Comparativement à certaines autres technologies d’impression 3D, ce procédé offre des prestations plus abordables.

CNC Mécanique de Precision

C’est dans la masse d’un bloc matière première que la pièce est fabriquée par commande numérique (CNC) en usinage métal ou plastique. Dans le cadre de tests fonctionnels, ce procédé de prototypage rapide convient aux fabrications unitaires. Il s’agit d’une méthode “soustractive” puisque l’usinage CNC de pièces prototypes métalliques ou plastiques enlève de la matière. Pour la production rapide de moins de dix (10) prototypes par maquettes, c’est le procédé le plus économique et le plus performant à utiliser !
Finitions
Peinture
Nous sommes en mesure de réaliser des peintures laquées, brillantes, mates et bien d’autres finitions.
Nous apprêtons préalablement les pièces avant tout travail de peinture, nous les ponçons ensuite manuellement pour obtenir une surface en accord avec le fichier 3D et parfaitement lisse. Si vous avez les moyens appropriés, vous pouvez toujours nous demander une finition “prête à peindre” afin de gagner plus de temps.
Vernis pour transparence
Il permet d’avoir des pièces parfaitement transparentes. Grâce à sa coloration, vous pouvez obtenir une nuance de couleur impressionnante sur la pièce finale.
Effet métal
Permets d’obtenir un effet chromé dans l’optique d’embellir et de décorer la pièce.
Coulée sous vide
La duplication sous vide est un procédé de prototypage rapide consistant à dupliquer une pièce en partant d’un maître modèle. Les produits finaux sont adaptés aux tests d’assemblage. Le moulage silicone exige un maître modèle réalisé par impression 3D ou par fraisage 3D. Avec le moule, on procède ensuite à une duplication parfaite.
Les données sur l’industrialisation, les propriétés mécaniques et la robustesse sont ainsi très proches de la pièce injectée. Une grande possibilité de choix de résines permet d’avoir les pièces dans la “bonne matière”. Les propriétés mécaniques qu’on obtient sont alors le plus proches possible de la pièce injectée (PA 6/66, PMMA, POM, PVC, PP, PC, ABS).

Presses à injecter

La trémie assure l’alimentation en matière plastique sous la forme de granulés. Ensuite, la matière plastique est fondue grâce à la chaleur présente dans l’unité d’injection. Les températures ici peuvent s’élever jusqu’à 200°C. La vis sans fin assure par la suite le déplacement de la matière dans le “baril d’injection”. Elle permet également de réaliser l’injection du plastique liquide sous pression à l’intérieur du moule.
Ce procédé d’injection se fait en deux étapes : l’étape d’injection dynamique et l’étape de maintien. Dans un premier temps, la matière passe dans les empreintes du moule où elle se solidifie par refroidissement. De façon parallèle, la matière passe de la trémie à la vis sans fin afin de favoriser la prochaine injection. Au moyen des éjecteurs, les pièces sont extraites du moule après le refroidissement. La partie mobile du moule se ferme au moyen du mécanisme de fermeture du plateau mobile sur sa partie fixe une fois que les pièces sont extraites. Un nouveau cycle peut aller débuter.
Phases précédant l’utilisation des presses d’injection
La phase d’étude
Ici, nous analysons les plans des pièces en prenant plusieurs critères (fermetures, dépouilles, plan de joints, etc.) en compte. Puis, selon le cahier des charges souhaité, nous réalisons le plan d’outillage (fichiers 2D et 3D).
La fabrication de l’outillage
Nous fabriquons un moule en acier ou en aluminium. Nous testons ensuite l’outillage dans un centre d’injection en apportant les mises au point nécessaires. Grâce à une presse d’injection, les pièces sont alors produites en grande quantité.
Voici quelques-unes des caractéristiques techniques principales des presses :
• Forces de fermeture en kN ;
• Solution électrique ou solution hydraulique ;
• Presse verticale ou presse horizontale ;
• Presse à surmouler ou presse à injecter ;
• Tonnage de la capacité de fabrication.
Pièces obtenues ?
C’est principalement des pièces séries qui sont fabriquées en injection thermoplastique. Obtenues dans la vraie matière, celles-ci offrent une finition excellente. Elles sont fonctionnelles et visuelles. L’injection plastique convient à divers secteurs comme l’électroménager ou l’automobile.
Vous hésitez sur la technologie la plus adaptée à vos besoins ? Vous souhaitez davantage d’informations ? Rendez-vous sur nos pages puis identifiez nos technologies ou votre besoin. Vous pouvez aussi nous faire part de votre projet. Nos équipes sauront vous renseigner et vous fournir l’accompagnement nécessaire.